一般来说，已经加工过的成品方管有很小的弯曲度，或者需要通过机器的校对来完成。一般来说，如果方管的弯曲被消除，就需要冷校正，而方管的弯曲可能是由于轧机的调整不当造成的。
    所以在轧制是的剩余力度，要沿着管子的截面上和长度上进行冷却等形成的。所以不能够去用轧机去直接得到一个很直的管子，要通过冷校直管子才能满足管子的不弯曲。

    校直的根本道理即是使方管进行弹塑性曲折，由大的曲折度成为小的曲折度，因而钢管在校直机内有必要遭到重复曲折。而钢管重复曲折的程度，主要由校直机的调整所决议。

    一般在方管经过热处理之后的质量缺陷一般会有方管过热，或者方管的硬度不够，方管出现变形等。
    1、方管过热：
    从方管粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热情况。但i 要确切判断其过热的程度，必须观察显微组织。
    如果GCrl5钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全面过热;也可肖巨是因原始组织带状碳化物严重。
    在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大·会导致方管的核J 性下降·抗冲击性能降低，方管的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
    2、方管热处理变形：
    方管在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小、装炉的方式的变化而变化，故其热处理变形是难免的。
    认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如合金管的椭圆、尺寸胀大等)置于可控的范围，有利于生产的正常进行。
    当然在热处理过程中的机械碰撞，也会使零件产生变形，但这种变形是可以通过改进操作等来加以减少和避免的。