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有关Q345B方管热模具所用材料的特征介绍
来源:www.yngangdaojia.com  |  发布时间:2021年06月24日 返回列表
    随着淬火温度的升高,淬火硬度也有所提高,低于1200℃淬火时,回火时2次硬化现象不明显。若高于此温度淬火,碳化物溶解较多,奥氏体合金度增加,从而强化了马氏体,回火时由马氏体中析出较多的弥散碳化物,2次硬化才显示出来。
    q45b方管内容提要:对3Cr2W8V热模具的失效形式、材质特征及各合金元素的作用进行了分析。通过多次试验,制定了提高3Cr2W8V热模具寿命的热处理工热模具工作温度较高(一般情况下,工件始锻温度为1200℃,终锻温度为800℃),工作条件恶劣。
    工作时强大的压力和冲击载荷,使坯料金属在模具型腔内流动,坯料金属与型腔表面产生剧烈磨擦,极易使型腔表面磨损;同时锻模要在不断反复冷却条件下工作,由于冷热交变的结果,型腔表面在交变应力作用下易产生疲劳裂纹。
    使用过程中,磨损、疲劳是热模具失效的主要形式。为此,我们对热模具进行热处理工艺研究,以提高其工作寿命。
    1、Q345B方管热模具所用材料的特征 :
    热模具所用材料为3Cr2W8V,其化学成分如下表。
    从上表可知,3Cr2W8V钢为合金模具钢,材料中含有较多的碳化物元素:Cr、W、V等,因而具有较高的耐热疲劳性和高温机械性能。由于Cr、W元素的作用使奥氏体相当稳定,从而使该材料具有较高的淬透性,它既能保证模具淬火后获得均一的马氏体组织;回火时,Cr、W、Mn元素又能阻碍马氏体组织的分解,使材料具有较高的耐磨性和抗回火稳定性。
    可见3Cr2W8V钢热模具经适当的热处理工艺热处理后,具有较好的热强性、耐磨性,使模具具有较长的使用寿命。
    提高回火温度,以防止在模具使用过程中发生马氏体向屈氏体转变,以减小组织应力。由传统工艺1次回火,改为3次回火,以使淬火后,材料中低硬度的残余奥氏体较充分地转变为高硬度的2次马氏体,提高模具力学性能。 改进后的热处理工艺为:
    Q345B方管淬火:550℃装炉(箱式电阻炉加热,加热时模腔用“生铁屑+渗碳剂”保护,以防止模腔脱碳),保温40min;再升温至1150℃,保温120min,然后出炉油冷至室温。
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