热浸镀锌槽钢是将除锈后的槽钢，浸入熔化在440~460℃左右的锌液中，使锌层附着在钢构件表面，从而达到防腐的目的。
  根据镀锌工艺的不同，可分为热浸镀锌槽钢和热吹镀锌槽钢。热浸镀锌槽钢工艺包括原材料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验包装等。

  热浸镀锌槽钢在钢表面覆盖了一层厚而致密的纯锌层。它可以避免钢基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。由于其牢固的结合和锌铁的互溶性，具有很强的耐磨性。

      槽钢热浸镀锌后，相当于一次性退火处理，可以有效提高钢基体的力学性能，消除钢零件成型和焊接过程中的应力，有利于钢结构零件的切割。热浸镀锌零件表面明亮美观，铁锌合金层，结合致密，在海洋盐雾大气和工业大气中，具有独特的耐腐蚀性。

  热轧槽钢平均腿部厚度的允许偏差为±0.06t，弯曲度不得超过0.15d。槽钢腿的外缘坡度不得超过1.5%b，腿部不得超过2.5%b，直径等于0.18t的圆棒不得通过腿部端部钝化；槽钢每米的弯曲度不得大于3mm，总弯曲度不得大于总长度的0.3%，不得明显扭曲。
  昆明槽钢尺寸检查方法的几个要点如下:1。检查高度以腰部高度为准，检查腿部宽度时，应避免腰部不平的影响。用直尺和塞尺测量弯腰挠度，检查槽钢腿端部。用模板和圆杆测量肩部钝化，测量时，直径等于0.18t的圆棒不应通过钝化部分。
  如果在切割断口处有塌肩、毛刺、撕裂、切割斜等缺陷，那么槽钢的剪切质量对后续工艺，尤其是焊接质量有很大的影响，特别是焊接强度指标，从而造成较大的安全隐患。

  槽钢切过程中，槽钢的冷却速度较慢，导致槽钢温度较高，容易出现肩部塌陷.毛刺.撕裂等缺陷，并且对刀片的寿命有很大影响。

  切割过程中可能存在的问题如下：一，与其他部位相比，槽钢的两个肩部相对较厚，所需的剪切力也较大，剪切刀片磨损较快，剪切刀片使用一段时间后；二，与腰部相比，由于剪切角度的影响，当剪切刀片磨损时，在剪切腿部时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪切变为撕裂，槽钢腿端面容易出现毛刺；三，由于剪切角度的影响，槽钢的腿部斜度与成品孔形状基本相同。
  这样，在切割过程中，腿部基本上同时受到应力，剪切力大，剪切刀片磨损快。一方面，腿部端部的剪切压痕严重，另一方面在切割刀片老化后，槽钢的剪切部分很容易撕裂。毛刺较多的现象。