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热轧钢筋的焊接应优先考虑闪光焊接
来源:www.yngangdaojia.com  |  发布时间:2022年05月12日 返回列表
 钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光焊、电阻点焊和气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外,钢筋与预埋件T型接头的焊接应采用埋弧压力焊、电弧焊或穿孔塞焊,但焊接电流不应大,以防止钢筋烧伤。
  闪光对焊:

  闪光焊接广泛应用于钢筋连接和预应力钢筋和螺钉端杆的焊接。热轧钢筋的焊接应优先考虑闪光焊接。钢筋闪光焊接(采用对焊机接触两段钢筋,通过低压强电流,钢筋加热到一定温度变软,轴向压力顶锻,形成对焊接头。

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  连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊,是钢筋闪光对焊工艺中常用的一种。有时焊接后会对四级钢筋进行电热处理。
  电弧焊:
  电弧焊是利用电弧焊机在焊条与焊件之间产生高温,电弧熔化焊条与电弧燃烧范围内的焊件,形成焊缝或接头。电弧焊广泛应用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、预制结构接头焊接、钢筋与钢板焊接和各种钢结构焊接。
  钢筋电弧焊接头形式为:搭接焊接头(单面焊接或双面焊接)、帮助焊接头(单面焊接或双面焊接)、剖面焊接头(平焊或立焊)和熔槽帮助焊接头。
  除外观外,焊接接头的质量检查还需要抽样进行拉伸试验。如果您对焊接质量有疑问或发现异常情况,也可以进行非损伤检查(x射线、射线、超声波探伤等)。
  钢筋气压焊接属于热压焊接。
  在焊接加热过程中,加热温度仅为钢熔点的0.8~0.9倍,加热时间短,不会出现钢材质量下降的趋势。此外,其设备轻、使用灵活、效率高、节能、焊接成本低,可进行全方位(垂直、水平、斜)焊接。因此,它在中国逐渐得到了推广。
  加热系统中的加热能是氧和乙炔。用流量计控制氧和乙炔的输入,焊接不同直径的钢筋需要不同的流量。加热器用于混合氧和乙炔后,从喷嘴喷射火焰加热钢筋,要求火焰均匀加热钢筋,温度和功率足够,安全可靠。
  压力系统中的压力源为电动油泵,使压力顶锻件的压力稳定。压接器是气压焊接的主要设备之一,要求两根钢筋准确、方便地固定在同一轴上,并将油泵产生的压力,均匀地传递给钢筋,以达到焊接的目的。
  气压焊接钢筋应用砂轮切割机切断,端面应垂直于钢筋轴。焊接前,应抛光钢筋端面,去除氧化层和污垢,以显示金属光泽,即喷涂薄层焊接活化剂,以保护端面不再氧化。
  当钢筋接头采用直螺纹或圆锥螺纹连接时,还应增加钢筋端头的头顶和螺纹加工工艺。钢筋配料应更换为钢筋;
  (1)用另一种钢号或直径的钢筋,代替设计文件中规定的钢筋时,应遵守以下规定:
  按钢筋承载力设计值相等的原则进行,钢筋更换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、较小钢筋直径等结构要求。
  用高一级钢筋代替低一级钢筋时,应采用改变钢筋直径的方法,而不是改变钢筋根数的方法面积。
  (2)用同一直径钢筋代替另一直径钢筋时,直径变化范围不得超过4mm。变更后,钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98%或大于103%。
  (3)设计主筋采用同一钢号钢筋时,间距应保持不变。两种直径大于设计钢筋直径的钢筋之间的间隔可以更换。
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