钢板是用钢水浇筑，冷却后压制而成的平板钢。它是平的，矩形的，可以直接轧制或切割成宽钢带。钢板冷弯的过程是什么？

  1.由于高强度板形成的高刚度钢具有较大的惯性矩和弯曲模量，特别是由于冷弯加工生产后的应用要求，会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸的差异，因此需要更多的侧向定位装置，合理设计孔，合理布置辊间隙等，确保每个孔材料不偏差，尽可能消除材料表面平整度和材料边缘尺寸对后续冷弯形状的影响。

  另一个突出的特点是：高强度结构钢板的成型和反弹现象较为严重，反弹会导致弧边，依靠弯曲进行纠正，弯曲难以掌握，需要在生产调试过程中进行调整和纠正。
  2.需要更多的成型等级。在辊冷弯成型过程中，主要加工工艺为弯曲变形。除产品弯曲角略有减薄外，假设成型过程中变形材料的厚度保持不变；在孔型设计中，应注意变形量的合理分配，特别是在一个、后几个方面，变形量不易过大。此外，侧辊和过弯辊可用于预弯型材，使型材截面的中性线与成品型材的中性线重叠，使型材上下受力平衡，避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲，可根据实际情况增加部分辊，特别注意。
  其他措施，如使用矫直机矫直、改变框架间距、使用辊、调整辊间隙等，可以减少或消除纵向弯曲。需要注意的是，通过调整辊间隙来减少纵向弯曲需要熟练的技术。
  3.控制辊冷弯速度，调整成型辊压力，尽量减少反复冷弯疲劳裂纹，适当润滑冷却，进一步减少热应力裂纹等，控制弯曲半径，即弯曲半径不能太小，否则产品表面容易开裂，为满足结构设计要求，建议在满足材料机械设计要求的前提下优化截面形状，如增加弯曲半径，减少冷弯曲或增加截面形状也是一种有效的方法。
  钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板钢。钢板为平板和矩形，可直接轧制或用宽钢带剪切。
  1.高强度：一般屈服强度在300MPa以上。
  2.高韧性：延伸率为15%~20%，室温冲击韧性大于600kJ/m~800kJ/m。对于大型焊接构件，还需要较高的断裂韧性。
  3.良好的焊接性能和冷成型性能。
  4.低冷脆转化温度。
  5.耐腐蚀性好。