钢在常温下冷拉伸时发生塑性变形，提高屈服强度，此过程称为冷拉强化。冷拉强化的原因在于：钢的塑性变形时晶格处缺陷增加，而晶格的严重畸变会阻碍晶格的进一步滑移，因而钢的屈服点提高，塑性和韧性下降。塑性形变会产生内应力，因而钢的弹性模量下降。
    把经冷拉拔的钢筋在常温下贮存并保持一定时间，这种工艺称为时效处理，前者称为自然时效，后者称为人工时效。经过冷拉后再进行时效处理的钢筋，其屈服点进一步提高，拉伸极限强度增大，塑性继续下降。
    弹性模量因时效期间内应力的消减而基本恢复。施工现场或预制构件厂经常采用这种方法，将钢筋或软钢盘条按照一定的冷拉法或冷拔法处理，以提高屈服强度节省钢材。

    冷拔钢的塑性和韧性降低，原始组织的改变，腐蚀等。所以作为高压锅炉用管，除功能.负荷有一般要求外，还需有一些特殊的严格要求。有较高的高温强度和较高的塑性。

    冷拔方钢不仅要求常温温温瞬态高温拉伸强度和塑性足够高，而且还要求有启够性和耐久性，冷拔方钢必须具有较高的耐久强度和耐久性，特别是在温度变化的条件下长期安全运行。
    奥氏体型热合金在现有的高压锅炉管中具有较高的耐久性，其次是冷拔方钢，而且光体热强钢较低。45#冷拔方钢热处理是一种旨在改善钢性能(使用性能和工艺性能)的金属加工技术。钢坯热处理的工艺特征是，加热到一定温度，保温一定时间，再以一定的冷却速度冷却。在此过程中，钢材的性能发生了变化。
    平板产品特性：
    1.特殊的产品规格。厚8~，宽-，长5-，且产品规格档距较密，能满足用户需求，取代中板使用.无需切割，直接焊接即可。
    2.产品表面光滑。在工艺上采用了二次高压水除鳞工艺，保证了钢的表面光洁度[1]。
    两面垂直，菱角清晰。采用二道轧制，确保两条轧制的两条边垂直，角度清晰，边缘质量好。
    4.产品尺寸精度高，三点差，同级别差优于钢板标准；产品平直，板形好。精轧机采用连轧工艺，自动活套控制，保证无堆钢，无拉钢，产品尺寸精度高，公差范围.三点差.同条差.镰刀弯等参数均优于中板，而且板型直度好。冷剪裁可使定尺长度准 确化。
    5.产品材料采用国家标准，与钢板相同。采用YB/-标准组织生产质量技术标准(/分别参考GB/-94,GB/-06)。