热镀锌槽钢的线内退火主要是由氧化炉、还原炉两部分组成，即还原炉。氧化炉气火焰直接加热至高温，将带钢表面残留的轧制油烧掉，从而使其表面得到净化，再次将带材加热到较高的温度完成再结晶，通过冷却段控制进入锌锅前的温度在标准值内，再入锌锅镀锌，不接触空气。

    所以，森基米尔法产率较高，镀锌质量较高，这一方法曾被广泛使用。美钢联法是热镀锌槽钢的变种，它是用一个碱性电解槽来代替氧化炉的脱脂作用，其他工序基本上都是森吉米尔法。

    热镀锌槽钢采用火焰直接加热法，先带钢经碱洗脱脂，再用盐酸除去表面氧化皮，且经水洗、干燥后再入垂直线段进入燃气火焰直接加热至炉膛，通过严格控制炉气和空气在炉膛中的烟烧比，热镀锌槽钢由于未充分燃烧而氧气不足，炉膛内未充分燃烧，导致炉膛内产生还原气氛，迅速升温以达到重结晶温度效果，在低氢气保护环境中冷却带钢，在密闭条件下浸锌，进行热镀锌。此法设备简单易行，投入少，产量高。
    但热镀锌槽钢生产工艺复杂，特别是机组停机时，为充分避免带钢烧断，必须采用炉子横移离开钢带方法，这样操作问题比较多，热镀锌工业采用这种方法很少使用。
    热镀锌方矩管是一种能使金属熔化的金属与铁基体发生反应的合金层，从而使其与基体结合。热镀锌是先对钢管进行酸洗，以除去钢管表面氧化铁皮，经过氯化铵或氯化锌水溶液，氯化铵，在氯化锌混和水溶槽中及时清洗后，送至热浸镀槽，热镀锌的镀层较均匀，附着力强，其优点是使用寿命长。
    热镀锌是对工件进行除油、酸洗、浸药及干燥后浸入溶锌液一定时间后提取的，外形上的不同在于镀锌表面光亮，所用色钝化工艺处理的电镀层是黄绿色，呈七彩色调，白钝化处理的电镀层呈青白色或白绿色工艺，镀层与阳光呈一定角度略呈七彩，易因电烧而变成灰暗色调，在这一部分锌层比较厚，有许多角棱处，阴角处易形成电流死角，产生欠电流灰暗区，抗腐蚀性能比镀锌高出许多倍。
    镀锌管表面采用热浸锌或镀锌层焊接钢管。用锌镀层可以提高钢管的耐蚀性，延长其使用寿命。镀锌管的应用非常广泛，除了用作输水、煤气、石油等一般低压力流体管道外。在石油工业中，尤其是在海洋油田中，用于油井管、输油管、化工焦化装置的油加热装置，矿用的洗油器用管道，以及栈桥管桩，用于矿山坑道的支承和支架等。
    用于建筑、机械制造、钢铁建筑等项目、造船、太阳能发电支架、钢结构、电力工程、发电厂、农化机械、玻璃幕墙、汽车底盘、机场、锅炉制造、高速公路护栏、住宅建筑、压力容器、油库、桥梁、发电厂设备，起重运输机械，以及其它重载焊接结构件等。