热镀锌钢管的生产工艺流程归属于各生产商的商业秘密，因而只有出示大概生产流程： a.园钢提前准备;b.加温;c.热扎破孔;d.切头;e.酸洗钝化;f.刃磨;g.润化;h.冷扎生产加工;i.脱油;j.热处理回火调质处理;k.校直;l.切管;m.酸洗钝化;n.成品检验。

    金属表面处理每道加工工艺的前解决都须先清除植物油脂，切削油，绘图化学物质和其他润滑液等，随后才能够开展其构件的表层调质处理前或不锈钢钝化。还须在开展脱油解决前进一步部件根据电焊焊接，以防捡取器在高温下的碳。
    一般来说采用的清洁剂，要是常温下侵泡1-8分钟便可去除随意油渍，使用方便，劳动效率低，能够不断循环系统应用，减少产品成本。与别的金属材料的清理实际操作中，清理率能够提升根据应用刷涂或拌和等操作流程中。
    镀锌管的技术标准与规范：
    1、型号和成分镀锌管。
    热镀锌钢管用钢的型号和成分应合乎GB-3092所要求的黑有用钢的型号和成分。
    2、镀锌管的生产制造方式。
    镀锌管的生产制造方式(炉焊或电弧焊接)由生产厂挑选。热镀锌多选用热镀锌法。
    3、镀锌管的外螺纹及三通接头。
    (1)带外螺纹供货的热镀锌钢管，外螺纹应在热镀锌车后制，镀锌管价钱外螺纹应合乎YB-822的要求。
    (2)钢质三通接头应合乎YB-238的要求，可锻铸铁三通接头应合乎YB-230的要求。
    镀锌钢一般是在高碳钢外镀一层锌，热镀锌层一般在20um厚。锌的溶点在419°C，熔点908°C上下。
    在电焊焊接中，锌熔化成液体浮在溶池表层或在焊接根处部位。锌在铁中具备很大固溶度，锌液体会沿晶界深层次腐蚀焊接金属材料，低溶点锌产生“液体金属材料脆裂”。
    锌与铁可产生金属材料间延性化学物质，这种延性相使焊接金属材料塑性变形减少，在拉地应力功效下而造成裂痕。
    假如电焊焊接角焊缝，特别是在是T形连接头的角焊缝非常容易造成透过裂痕。镀锌钢电焊焊接时，焊缝表层及边沿处的锌层，在电孤热功效下，造成空气氧化、熔融、挥发以致挥传出乳白色粉尘和蒸气，非常容易造成焊接出气孔。