一般来说，镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌，镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃，沸点约为908℃。在焊接中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属，低熔点锌将形成“液态金属脆化”。
    出厂前，应对镀锌带圆管和法兰面进行保护，以免在运输过程中损坏。尼龙吊索是装卸货物的好选择，不要被镀锌圆管的外观所迷惑，事实上它也很脆弱。
    包装和运输不应该被忽视。运输螺旋管时，应注意不要刮伤、抛掷、撞击、油污和化学污染。
    管道应水平整齐堆放。堆放高度应控制在1.5米以内。不要叠得太高。它们应该堆放整齐。
    如果角焊缝是焊接的，尤其是丁字接头角焊缝，***有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中，坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发，甚至会散发出白烟和蒸汽，容易造成焊缝气孔。
    氧化形成的氧化锌具有高熔点，约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小，会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次，由于锌的蒸发，大量的白烟和灰尘被排放出来，这对人体有刺激和有害的影响。因此，焊接位置的镀锌层***打磨掉。
    如何控制镀锌钢的焊接过程?
    镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。***小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米;为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。
    在实际监理工作中，集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。
    电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说，J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。
    焊接方法:在焊接***层多层焊接时，尽量熔化锌层，使其汽化蒸发，从焊缝中逸出，这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。